医药冷库运行的能(néng)耗一般占到了冷链物(wù)流总能(néng)耗的70以上,所以医药冷库节能(néng)对冷链物(wù)流来说显得尤為(wèi)重要。
一般情况下,医药冷库制冷系统在实际运行中,由于温度条件是不断变化的,只有(yǒu)依靠冷库管理(lǐ)人员的精心操作并准确地调节冷库制冷设备的运行,才能(néng)使制冷系统始终处在理(lǐ)想的工作状态,达到高效节能(néng)的效果。
例如低温冻结库或速冻装置进货后压缩比小(xiǎo)于8时,许多(duō)低温冷库一开机就启用(yòng)双级压缩机,使冷库能(néng)耗加大,正确的方法是先采用(yòng)单级制冷压缩,当蒸发压力降下来后,其压缩比大于8时再改用(yòng)双级压缩制冷方式。
一、合理(lǐ)利用(yòng)空间
冷藏间的耗電(diàn)量是按冷藏间耗冷量的多(duō)少来计算的,通常包括两部分(fēn):一是货物(wù)冷却和冷藏时的耗冷量;二是冷藏间本身及操作管理(lǐ)的耗冷量。节约用(yòng)電(diàn)的关键在于冷藏间的利用(yòng)率,利用(yòng)率低的冷藏间耗冷多(duō),耗電(diàn)也就多(duō)。在实际操作中,由于所配备的電(diàn)动机功率是按该机制冷能(néng)力选定的,也就是库房的耗冷量小(xiǎo)于制冷机的制冷能(néng)力。冷库在淡季运行时,由于冷藏间存放的货物(wù)较少,运转是大马拉小(xiǎo)車(chē),浪费了電(diàn)能(néng)。因此,在淡季时可(kě)将几个冷藏间内的货物(wù)按贮藏温度及时并库,以减少能(néng)耗。
二、注意照明系统的节能(néng)
冷库照明应在安全、科(kē)學(xué)、合理(lǐ)的基础上,从节能(néng)和环保的角度出发,根据冷库间的面积、高度及库房温度等综合考虑。冷库内的照明一般集中在工作區(qū)域内。应在保证操作人员安全的情况下做到及时关灯,以减少库房的热负荷及電(diàn)能(néng)消耗。同时要尽量采用(yòng)高效低耗耐压的照明灯具以减少灯具的更换频率。LED照明系统具有(yǒu)环保省電(diàn)、照度均匀、低温时发光效率良好及供電(diàn)效率高的优势,是一种极有(yǒu)前景的新(xīn)型光源,也是今后冷库内照明系统的发展方向。
三、合理(lǐ)调节冷库蒸发器,及时除霜
一般而言,冷库蒸发温度每提高1℃,可(kě)节能(néng)2~2.5。因此,在能(néng)够满足产品制冷工艺的前提下,可(kě)通过调整供液量,尽量提高蒸发温度。霜层的热阻一般比钢管的热阻大得多(duō),当霜层厚度大于10mm时,其传热效率下降30以上。当管壁的内外温差為(wèi)10℃、库温在-18℃时,排管蒸发器的制冷系统运行一个月后,其传热系数K值大约只有(yǒu)原来的70左右。冷风机结霜特别严重时,不但热阻增大,而且空气的流动阻力增加,严重时将无法送风,所以要适时对蒸发器的表面进行除霜处理(lǐ)。在大中型冷库的制冷系统中,一般采用(yòng)热氨(氟)冲霜和水冲霜而不采用(yòng)能(néng)耗高的電(diàn)热融霜方式,而小(xiǎo)型氟利昂制冷系统為(wèi)简化管路,可(kě)采用(yòng)電(diàn)热融霜方式,但是应根据霜层融化所需的热量配置适宜的電(diàn)热功率。
四、定期放油、除垢和放空气
介绍,当蒸发器盘管内有(yǒu)0.1mm厚的油膜时,為(wèi)保持设定的温度要求,蒸发温度就要下降2.5℃,耗電(diàn)量增加10以上;当冷凝器内的水管壁结垢达1.5mm时,冷凝温度就要比原来的温度上升2.8℃,耗電(diàn)量增加9.7;当制冷系统中混有(yǒu)不凝结气體(tǐ),其分(fēn)压力值达到0.196MPa时,耗電(diàn)量将增加约18。由此可(kě)见冷库制冷系统定期放油、除垢和放空气的重要性。